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      行業(yè)現(xiàn)狀

      STATUS OF INDUSTRY

        在化工、石油、制藥等行業(yè),大多會利用蒸發(fā)技術(shù)作為蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、干燥、滅菌,而蒸發(fā)技術(shù)則是一道能耗較高的單元操作,此操作過程中會產(chǎn)生較多的二次蒸汽,若直接將二次蒸汽排放不僅浪費(fèi)了蒸汽的潛熱而且部分物料也會隨著二次蒸汽一同流出蒸發(fā)系統(tǒng),會對環(huán)境造成一定的污染。

        傳統(tǒng)工業(yè)在能源的消耗和蒸發(fā)系統(tǒng)余熱的浪費(fèi)較為嚴(yán)重,其中大多僅循環(huán)利用和回收了約30%的廢熱和余熱。因此廢熱的循環(huán)利用和余熱回收是節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)之一,也是為企業(yè)降本、環(huán)保、增效的必要措施。

      MVR系統(tǒng)介紹

      INTRODUCTION TO MVR

      MVR是
      蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)
      Mechanical Vapor Recompression
      的簡稱。

      MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。其基本原理是通過高效蒸汽壓縮機(jī)來壓縮蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,將電能轉(zhuǎn)為熱能,提高二次蒸汽的壓力和溫度,升溫后二次蒸汽重新回到蒸發(fā)器對物料加熱而產(chǎn)生蒸發(fā),從而達(dá)到二次蒸汽汽化潛熱循環(huán)使用的目的。
      • 國內(nèi)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)前沿服務(wù)商

      • 國內(nèi)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)前沿服務(wù)商

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      ENVIRONMENTAL

      根據(jù)客戶的不同需求,萊特萊德可提供量身定制的技術(shù)解決方案,同時提供運(yùn)維、質(zhì)量控制、供應(yīng)鏈優(yōu)化等全方位服務(wù),幫助客戶成功實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。

      系統(tǒng)優(yōu)勢

      SYSTEM ADVANTAGE

      蒸汽壓縮機(jī)

      SYSTEM INTRODUCTION

      蒸汽壓縮機(jī)是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。
      作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。

      蒸汽壓縮機(jī)總體構(gòu)成較為復(fù)雜,主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。在沸器(蒸發(fā)器)內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體,然后再進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)或相應(yīng)的用汽點。在工藝設(shè)計時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路,以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機(jī)出現(xiàn)故障時維修余地。

      • 極低的能耗

        整個系統(tǒng)能耗低,蒸發(fā)
        每噸水的耗電量15-50KW。

      • 蒸發(fā)溫度低

        可以在50-100℃下
        低溫蒸發(fā),適合熱敏性物料。

      • 占地面積小

        布局緊湊,建設(shè)費(fèi)用低,占地
        面積相比于普通蒸發(fā)器小45%以上。

      • 無需蒸汽蒸發(fā)

        僅靠回收的二次蒸汽
        即可維持系統(tǒng)正常運(yùn)行。

      強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器

      SYSTEM INTRODUCTION

      工藝原理:

      強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器將溶液的加熱及蒸發(fā)過程分開,在加熱過程中,加熱室上部足夠的液柱高度,抑制了管內(nèi)蒸發(fā),從而抑制了管內(nèi)結(jié)垢。然后加熱后的溶液進(jìn)入分離器內(nèi)閃蒸蒸發(fā)提高濃度。

      工藝特點:
      • 適用于各種易結(jié)垢、結(jié)晶、粘度大的物料。
      • 它依靠大流量低揚(yáng)程的循環(huán)泵維持系統(tǒng)內(nèi)溶液的強(qiáng)制循環(huán),溶液充滿換熱管,管內(nèi)流速較高,溶液中晶體的沖刷作用可以減少管壁結(jié)垢。
      • 特殊設(shè)計的除沫器裝置,將二次蒸汽的霧沫夾帶降到最低。汽室經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,以獲得二次蒸汽通過除沫器時的最佳汽流分布。
      管式降膜蒸發(fā)器

      SYSTEM INTRODUCTION

      工藝原理:

      管式(板式)降膜蒸發(fā)器主要由加熱列管(或板片)、布膜器、除沫器、殼體等組成。借助于循環(huán)泵,料液被送至加熱元件上部的布膜器,將料液均勻分配至每張加列管(或板片),并使之形成覆蓋整個加熱表面的均勻液膜。依靠重力,液膜向下流動,同時不斷吸收熱量、蒸發(fā),產(chǎn)生的二次蒸汽從加熱列管(或板片)自由逸出,向上匯集,經(jīng)除沫器后排出。濃縮液則進(jìn)入底部液室。加熱蒸汽從集汽箱進(jìn)入每張加熱列管外壁(或板片腔),被冷凝成冷凝液后匯集到加熱器下部的液箱后排出。管式(板式)降膜蒸發(fā)器在正常工作狀態(tài)下,由于蒸汽波動引起列管(板片)微量變形以及液膜的沖刷作用,表面結(jié)垢會自行剝落。

      工藝特點:
      • 結(jié)構(gòu)先進(jìn),布膜充分、
        均勻,且不易堵塞。
      • 可拆式設(shè)計,
        方便清洗換熱管。
      • 差別化結(jié)構(gòu)設(shè)計,根據(jù)不同效次物料的不同特性,差別化設(shè)計各效分配器,保證料液分配的均勻穩(wěn)定。
      • 蒸汽進(jìn)汽采用夾套方式,延長換熱管使用壽命。殼體內(nèi)汽流分布更加均勻,并降低蒸汽流動阻力,有助于提高設(shè)備蒸發(fā)強(qiáng)度。
      • 根據(jù)不同效次的二次蒸汽特性,精心設(shè)計每效的分離室尺寸及霧沫分離器,以獲得最佳的汽流狀態(tài),將二次蒸汽的霧沫夾帶降到最低。
      雙曲干燥系統(tǒng)

      SYSTEM INTRODUCTION

      雙曲干燥機(jī):

      采用阿基米德螺旋線設(shè)計,設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,換熱面積大,適用于中大型蒸發(fā)系統(tǒng)。此系統(tǒng)由多組阿基米德螺旋線組成,最大限度內(nèi)布置加熱面積,適用于更復(fù)雜的廢水工程。

      雙曲干燥系統(tǒng)主要由雙曲干燥機(jī)、CS系統(tǒng),NPS系統(tǒng),HS系統(tǒng)、GWS系統(tǒng)等組成。

      產(chǎn)品特點:

      ·整機(jī)運(yùn)行無氣味。

      ·連續(xù)/非連續(xù)運(yùn)行。

      ·適用于更復(fù)雜水質(zhì)。

      ·可一步到位,直接固體(含固率80~95%)。

      ·不怕粘,不怕堵,帶有自清洗功能。

      ·上微機(jī)可實現(xiàn)兩地控制。

      MVR系統(tǒng)原理圖

      SCHEMATIC DIAGRAM OF MVR SYSTEM

      應(yīng)用領(lǐng)域

      APPLICATION AREA

      經(jīng)典案例

      CLASSIC CASE

      A. 內(nèi)蒙某中水回用及零排放項目BE MORE ENVIRONMENRAL
      項目體量:
      • 蒸發(fā)進(jìn)水水量:4T/H
      • 1進(jìn)水TDS≧98000mg/L
      • 2進(jìn)水COD 5000ppm
      工藝:
      • MVR+多效

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